疫情之下，世界各地消费加速线上化。年底双十一、黑五等“全球扫货”高峰之后，跨境物流服务商随即接过接力棒，竭尽全力以更短的时间，最大化满足买家的跨国物流期待。临近双11，4PX递四方华南定制仓历经数月建设与打磨，重磅亮相，保障双11跨国包裹的快速处理。

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华南区域智慧操作新标杆

递四方华南定制仓坐落于东莞虎门，临近启盈海关及虎门海关，库内总面积达1.6万㎡，主要服务于国际跨境小包业务。优越的地理位置支撑起粤西（东莞/广州/番禺/中山/佛山等）地区包裹的分拣直发交干，可实现快速国内清关并交航，缩减国内干线时长及运输成本。据了解，华南定制仓是继深西、深东之后，递四方重点打造的又一智慧化操作中心。目前，仓内标配人员人，旺季配套人规模，入库产能可达到77万单/日，分拣产能约万单/日。同时库内还配备有大包分拣设备、全自动一体化流水线，实现从入库到出库，日常12-15小时完成，旺季48小时内完成出库。产能与时效再创突破，离不开定制仓国内领先的软硬件一体化配套。定制仓高级操作经理梁财茂介绍，仓内不仅有自动化分拣设备，还配套有行业内最新的微型PDA、免配置一体机、自动分拣墙设备等，结合RFID芯片技术在大包交接中的广泛应用，将库内平均人效提升了30%。“传统物流是劳动密集型企业，只有充分解放人力，‘以机代人’才能增强旺季高峰抵御力，提高库内应变能力。”据统计，双11期间，定制仓单日总分拣处理量便达万单，极大分流了其他各仓的旺季作业压力。

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黑科技的硬实力“大秀场”

双11洪峰期间，定制仓内，大大小小错综复杂的自动化分拣设备24小时不停歇，实现了满负荷高速运转。

为实现称重与打标同时进行，入库环节全部应用快手设备，标配个工位，平均入库产能实现单/小时。定制仓库内操作总监冯战军介绍，传统粗分环节需要大量人工识别操作，仓内引入了一分四分拣前置粗分设备，可针对包裹进行带电、普货、深度安检、厚度分拣四大维度智能粗分，无需人工干预，粗分后直接沿不同流水线轨迹流向指定区域。“粗分设备内还嵌套有体积测量系统，多渠道体积分拣一次成型，避免二次人工细分，减少人工投入，提升准确性。”

近年来，双层双车分拣设备已成为递四方多个国内大仓的标配，定制仓分拣设备全自动双轨道并行，共设有格口，贡献日均万单处理能力。而工字型轨道，更是实现有限面积下最大程度扩展分拣格口数量，最为与众不同。

“以往，在单一流水线中，需要多个人力分别对流转的货物进行等待、识别、提取，是一种极大人力浪费。”冯战军介绍了定制仓内所应用的摆轮分拣线，其不仅可对不同渠道类型的大包货物进行自动分拣、出库流转，还能按需求调节为1分8、1分10及1分15，十余个流向自动识别，实现最大程度的智能细分。

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科技硬实力背后的软件逻辑

千篇一律的硬件，需要百里挑一的“物流智慧大脑”，库内高级网点规划经理博弈指着眼前货如轮转，整齐有序的高效作业场景表示，定制仓隐藏着众多技术创新与突破，背后的软件逻辑才是其高效运转的独门秘籍。

软件系统——“递四方全球物流网络平台”便是“智慧大脑”，犹如仓库的指挥官，每天接受并下达数以亿计的指令，赋予库内上千台硬件设备“灵魂”。“当操作人员在前台操作硬件后，递四方自研系统可实现毫秒级响应。”博弈现场演示称重打标的快手设备、一分四系统、双层双车分拣机等，强大的软件配套先进硬件设施，让操作者可以深刻感受到前端作业如丝般顺滑。

GPN技术部负责人黄清健表示，在双11期间，定制仓对后端软件服务覆盖实施系统监控，可提前识别前端硬件问题，更快一步预警及控制库内风险。同时，定制仓还协同IT团队就其网络平台做到构架层面、数字化层面的全方位升级。“比如落地核心系统从本地到云上的架构升级，满足庞大数据交互，让系统强大且稳定；库内装载劳动力系统，做到每个工位的人效数据实时采集和同步。”为保障库内硬件设备的旺季最优表现，在开仓前夕，仓内便完成了多轮科技场景压测及联合压测，确保软硬件设备高强度融合，最大化实现人、机器、系统的完美协同。

双11跨境物流战役还在继续，递四方及定制仓将坚持初心，以科技物流助力中国卖家掘金全球，持续为全球消费者配套更优质的物流服务。

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